À Propos
Avec plus de 65 ans d’expertise, MONORAIL s’impose comme un leader dans la fabrication de roues en acier forgé. Nous fournissons des solutions fiables aux secteurs industriels les plus exigeants, du minier au ferroviaire, en passant par le forestier et l’hydroélectrique. Nos roues, reconnues pour leur durabilité et leur performance, répondent aux standards les plus élevés à travers le monde.
L’excellence MONORAIL dans la fabrication de roues forgées
Nous nous distinguons par la qualité exceptionnelle de nos produits, combinant acier dégazé sous vide, traitement thermique unique et usinage de précision CNC. Grâce à un contrôle rigoureux de la qualité et à un service de livraison fiable, nous assurons des solutions durables.
Nos investissements continus en recherche et développement garantissent des roues à longue durée de vie, réduisant les coûts d’entretien et maximisant les performances pour nos clients de tous les secteurs industriels. Faites confiance à notre savoir-faire pour tous vos besoins en roues forgées sur mesure.
Années dans l'industrie
pouces de diamètre
types de roues
Pour répondre à la demande de tous vos projets.
Assurance qualité
Les roues en acier MONORAIL sont le fruit de programmes d’amélioration continue, garantissant une qualité supérieure à chaque étape de la production. Nous surpassons les attentes des clients grâce à des standards rigoureux. Nos roues et poulies sont également marquées avec un estampillage unique MONORAIL, assurant une traçabilité et un contrôle de qualité optimisés.
Processus de dureté unique
Le processus exclusif Hard and Deep Process (HDP) a été développé pour maximiser la dureté des roues, offrant une résistance exceptionnelle à l’usure et prolongeant considérablement leur durée de vie. Cette méthode unique garantit une performance optimale même dans les conditions les plus exigeantes.
DURETÉ DU TRAITEMENT THERMIQUE ROUES DURCIES
COUPE TRANSVERSALE D’UNE ROUE TD 24 ”
- La dureté de la surface 58-62 RC diminue progressivement pour éviter l’écaillage de la bande de roulement.
- Le boîtier obtenu est uniforme et continu sur toute la bande de roulement et les flasques intérieurs. Il répond aux exigences du rapport technique n °6 de l’AISE.
- Les faces extérieures des brides ne sont pas durcies. C’est ce qui maintient des propriétés ductibles nécessaires pour empêcher les brides de se casser.
- L’alésage, le pivot, les toiles et les faces extérieures des flasques ne sont pas durcis. C’est ce qui les rend résistants et pliables. (Dureté 200-260 BHN)
Notre processus de traitement thermique Hard and Deep combiné à l’acier forgé à haute teneur en carbone de Monorail nous permet d’obtenir une dureté de surface très forte de 58-62 RC, laissant le noyau dur et maléable. Ainsi, notre modèle de dureté empêche les brides de se casser et empêche également la bande de roulement de s’écailler. En conclusion, le processus Hard and Deep couvre tous les aspects du traitement thermique des roues. Afin d’obtenir le modèle de dureté idéal qui assure une durée de vie plus longue.